玻璃生產(chǎn)工藝
退火,玻璃在成形過成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現(xiàn)象,玻璃制品在成形后必須進(jìn)行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。
此外,某些玻璃制品為了增加其強(qiáng)度,可進(jìn)行剛化處理。包括:物理剛化(淬火),用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風(fēng)玻璃等;和化學(xué)剛化(離子交換),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。剛化的原理是在玻璃表面層產(chǎn)生壓應(yīng)力,以增加其強(qiáng)度。
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玻璃生產(chǎn)工藝
配料,按照設(shè)計(jì)好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
熔制,將配好的原料經(jīng)過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝,大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的,現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯,玻璃料在窯池內(nèi)熔制,明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯?,F(xiàn)在,彌勒夾膠玻璃,池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的,小的池窯可以是幾個米,大的可以大到400多米。
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中空玻璃中間封入干燥空氣,因此根據(jù)溫度、氣壓的變化,內(nèi)部空氣壓力也隨之變化,但玻璃面上只產(chǎn)生很小的變形。另外,制造時可能產(chǎn)生微小翹曲,彌勒夾膠玻璃價格,施工過程中也可能形成畸變。所以包括這樣一些因素在內(nèi),有時對反射也相應(yīng)地有些變化,應(yīng)予以重視。選用顏色不同,反射也不盡相同。
金、銅及銀金屬涂層在中遠(yuǎn)紅外區(qū),即波長范圍大于4μm時,反射率很高。如金屬涂層為典型厚度,全部反射率可達(dá)90%-95%,高紅外反射率就相當(dāng)于低發(fā)射率(Low-e),這會減少中空玻璃組件內(nèi)外玻璃板的輻射轉(zhuǎn)換,與此相應(yīng)的是,與空氣層為12mm標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃構(gòu)件比較,其隔熱值能夠從0.3W/(m2.K)。另外,如構(gòu)件中的空氣由重氣體替代的話,其隔熱值是1.4W/(m2.K)。減薄金屬層的厚度,透光率可以增加到60%-60%左右。此種極薄的涂層具有非常好的保護(hù)太能的作用,同時還仍有很高的紅外反射率值,在85%或75%范圍內(nèi)。空氣層為12mm中間充以重氣體,彌勒夾膠玻璃批發(fā),用涂層隔熱值可達(dá)1.6-1.9W/(m2.K)。
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